太谷富华玛钢为您介绍：太谷玛钢管件以什么方式进行结晶？得到什么组织，这一方面决定于含碳量（与状态图有关），另一方面和冷却速度有密切关系。结晶条件不同，结晶方式就不同。当在很大的范围内同时形成结晶核心并且生长时，便形成体积结晶；当冷却速度不太快，过冷度也不大，在结晶潜热放出后随着热量的外传，结晶逐层向内进行时，便形成顺序结晶。
碳钢铸件的断面上一般都存在着表层的细等轴晶带、中心的粗等轴晶带和二者之间的柱状晶带等三个晶带。形成这三个晶带的原因如下：钢液注到型腔中与型腔接触时,表层钢液温度因铸型激冷作用能立即降到熔点之下，出现很大的过冷度。由于冷却速度很快，所以结晶时放出的结晶潜热能很快地传到铸型中，不影响结晶过程的进行。此时在较大的范围内形成大量的结晶核心，同时生长，不受热流方向的影响，以体积结晶方式进行结晶，得到很细的等轴晶组织。
在山西玛钢表面层中，同时形成较多的核心，发展成为细等轴晶组织。很细的等轴晶组织和细等轴晶组织称为细等轴晶带，结晶由铸件表面向中心进行，当钢液的冷却速度变慢后，过冷度不大，传热的方向性变得明显，结晶逐以向内进行（即顺序结晶）。这时如果形成核数量不多，而生长速度比较快，冷却速度和生长速度相适应时，容易以树枝晶的主轴单方向（逆热流方向）向内发展。形成柱状晶带。由此再往铸件中心进行结晶，冷却速度慢，铸件中心温度分布非常均匀，结晶时放出的结晶潜热外传很慢，在很宽的范围内形成核，但因过冷度小，形成核数量少，传热方向性不强，以体积结晶方式进行，发展成为粗大的等轴晶带。
太谷富华玛钢为您介绍：山西玛钢管件镀锌的低区镀层薄或无黑色是深镀能力差造成的，一般可以通过提高镀液的深镀能力来解决。在日常生产中，钾的浓度保持在220-240克/升，锌的浓度保持在45-50克/升，硼酸的浓度保持在30-35克/升，钾低或高都会对低区产生一定的影响。钾低时，整体电流效率下降，即使低区没有电流，也很难镀。钾过高时，虽然提高了镀液的电导率，但也增加了高区域的阴化值，导致高、低区域镀层厚度相差较大，降低了镀液的分散能力。
太谷玛钢管件的氯化锌和钾盐的含量应保持特定的比例，一般为4-4.5/1。当氯化锌高时，高区域的电镀更快，这影响了低区域的电沉积速度。氯化锌低时，镀液中锌离子浓度低，会引起阴上表面的浓差化。由于缺乏锌离子，太多的电子会聚集在电镀零件上，这很容易导致高区域烧焦，低凹槽没有涂层。
